W dziedzinie mechanicznej obróbki sprzętu, precyzja i jakość są najważniejsze.Jednym z niezbędnych elementów na tej arenie są mosiężne części toczone CNC.Te skomplikowane komponenty odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniach, w tym w precyzyjnych częściach maszyn tekstylnych.Ten artykuł zagłębia się w kluczowe aspekty mosiężnych części toczonych CNC, obejmujące zastosowany materiał, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowatość powierzchni, obróbkę, instrumenty kontrolne i zastosowania.
Mosiądz, stop metalu składający się głównie z miedzi i cynku, służy jako materiał podstawowy dla części toczonych CNC.Wyjątkowe właściwości tego stopu sprawiają, że jest on idealnym wyborem do obróbki precyzyjnej.Mosiądz zapewnia doskonałą obrabialność, odporność na korozję i przewodność cieplną.Jego plastyczność i plastyczność ułatwiają skomplikowane kształtowanie, przyczyniając się do tworzenia złożonych części toczonych.
Dokładna komunikacja między projektowaniem a produkcją jest niezbędna do udanej produkcji części toczonych CNC.Rysunki techniczne służą jako pomost w tej komunikacji.Rysunki dostarczają szczegółowych informacji o wymiarach, tolerancjach, specyfikacjach materiałowych i wykończeniach powierzchni pożądanej części.Powszechnie stosowane są formaty takie jak AutoCAD i SolidWorks, zapewniające precyzyjne wykonanie projektu.
Produkcja mosiężnych części toczonych CNC wymaga skrupulatnego procesu.Technologia komputerowego sterowania numerycznego (CNC) odgrywa kluczową rolę, umożliwiając zautomatyzowaną i precyzyjną obróbkę.Proces rozpoczyna się od doboru surowca mosiężnego.Następnie maszyny CNC są programowane do wykonywania precyzyjnych cięć, wierceń i operacji kształtowania zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.Proces ten zapewnia spójność i dokładność produktu końcowego.
Chropowatość powierzchni jest krytycznym czynnikiem wpływającym zarówno na estetykę, jak i funkcjonalność.Części toczone CNC poddawane są procesom wykończeniowym w celu uzyskania pożądanej tekstury i wyglądu powierzchni.Można zastosować techniki takie jak polerowanie, szczotkowanie i anodowanie.Zabiegi te poprawiają atrakcyjność wizualną, jednocześnie poprawiając odporność części na zużycie, korozję i czynniki środowiskowe.
Utrzymanie najwyższych standardów jakości wymaga rygorystycznej kontroli.Do oceny dokładności wymiarowej, wykończenia powierzchni i innych krytycznych parametrów wykorzystywane są specjalistyczne przyrządy.Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), komparatory optyczne i profilometry to powszechnie stosowane narzędzia do kontroli.Przyrządy te zapewniają, że części toczone CNC są zgodne z określonymi tolerancjami i wymaganiami.
Mosiężne części toczone CNC znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.Jednym z wyróżniających się sektorów są precyzyjne części do maszyn tekstylnych.Komponenty te odgrywają kluczową rolę w bezproblemowym działaniu maszyn tekstylnych, przyczyniając się do wydajnej produkcji tkanin i tekstyliów.Ponadto części toczone CNC są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, lotniczym i medycznym, podkreślając ich wszechstronność i znaczenie.
Nazwa produktu | Mosiężne części toczone CNC Obróbka sprzętu mechanicznego Części miedziane Toczenie precyzyjnych części maszyn tekstylnych | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka na frezarkach, obróbka na tokarkach CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Miedź | |
Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. Lub próbki. | |
Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
Skończyć | Piaskowanie, kolor anodowania, czernienie, cynkowanie / niklowanie, polski, Powłoka elektroenergetyczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie elektrolityczne, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, chromowanie, radełkowanie, logo laserowe itp. |
|
Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
Kontrola | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z testu wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM Głębokościomierz z noniuszem, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny stoper |
|
Tolerancja | Żądanie klienta dotyczące rysunku |
TORICH to przedsiębiorstwo, które od ponad 20 lat zajmuje się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury stalowe bez szwu ze stali węglowej i stopowej, spawane precyzyjne rury stalowe, rury stalowe DOM, bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrabiane części żeliwne i części ze staliwa, a także niestandardowe reklamy precyzyjne części i trudne precyzyjne części.Nasza siła tkwi w naszej zdolności do produkcji części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchni, montaż i testowanie.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymaganiami jakościowymi i normami procesowymi części precyzyjnychIrury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziom zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących doskonałych dostawców, którzy pozwalają nam zredukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurenci.
W zakresie obróbki firma TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrabiać części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrabiać części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce skrawaniem stali nierdzewnej, stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią czy Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszymi priorytetami, mając na celu dobrą obsługę każdego klienta, który nam ufa.TORICH cieszy się na współpracę z klientami na całym świecie.