Obróbka CNC zrewolucjonizowała przemysł produkcyjny, umożliwiając produkcję skomplikowanych i precyzyjnych komponentów z różnych materiałów.Jednym z takich materiałów, który znacznie zyskuje na obróbce CNC, jest mosiądz.W tym artykule zagłębiamy się w świat obróbki CNC mosiądzu, koncentrując się na obróbce miedzianych akcesoriów silnikowych, takich jak mosiężne podkładki i podstawy.Zbadamy właściwości materiałów, formaty rysunków, procesy produkcyjne, kwestie chropowatości powierzchni, obróbkę, przyrządy kontrolne i zastosowania elementów mosiężnych obrabianych CNC.
Mosiądz, stop metalu składający się głównie z miedzi i cynku, charakteryzuje się doskonałą obrabialnością i jest szeroko stosowany ze względu na pożądane połączenie odporności na korozję, przewodności elektrycznej i estetyki.Jego plastyczność i plastyczność sprawiają, że jest to doskonały wybór do produkcji skomplikowanych akcesoriów silnikowych.
Tworzenie dokładnych i szczegółowych planów ma kluczowe znaczenie w obróbce CNC.Te plany służą jako przewodnik dla tokarki CNC, określając każde cięcie, otwór i kontur.Do tworzenia tych rysunków powszechnie wykorzystuje się oprogramowanie CAD (Computer-Aided Design), które pozwala inżynierom na wizualizację produktu końcowego i zapewnienie jego zgodności z procesem obróbki CNC.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od przełożenia projektu CAD na kod G do odczytu maszynowego.Tokarki CNC, wyposażone w specjalistyczne oprzyrządowanie, następnie precyzyjnie kształtują mosiężną półprodukt.Toczenie, wiercenie, frezowanie i gwintowanie to tylko niektóre z technik stosowanych przy wytwarzaniu skomplikowanych akcesoriów silnikowych.Zautomatyzowany charakter obróbki CNC zapewnia spójność i dokładność każdego elementu.
Chropowatość powierzchni odgrywa kluczową rolę w funkcjonalności i estetyce elementów mosiężnych obrabianych CNC.Aby osiągnąć pożądany poziom gładkości i atrakcyjności wizualnej, można zastosować procesy wykańczające, takie jak polerowanie, polerowanie i obróbka chemiczna.Dodatkowo można zastosować obróbkę powierzchniową, taką jak galwanizacja lub anodowanie, w celu zwiększenia odporności na korozję lub zapewnienia unikalnych opcji kolorystycznych.
Aby zagwarantować precyzję i jakość elementów mosiężnych obrabianych CNC, stosuje się szereg przyrządów kontrolnych.Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) służą do weryfikacji dokładności wymiarowej, natomiast komparatory optyczne i profilometry powierzchni oceniają wykończenie powierzchni.Przyrządy te zapewniają zgodność każdego komponentu ze specyfikacjami przedstawionymi na rysunku.
Obrabiane CNC mosiężne akcesoria do silników znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.Od motoryzacji po elektronikę, komponenty te są integralną częścią funkcjonowania silników, generatorów i maszyn.Ich niezawodna przewodność i trwałość sprawiają, że są one podstawą systemów elektrycznych, a ich estetyka nadaje się również do zastosowań dekoracyjnych.
| Nazwa produktu | Obróbka CNC Mosiądz Tokarka CNC Silnik miedziany Akcesoria mosiężne Podkładka miedziana Podstawa miedziana | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarska, obróbka tokarska CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Miedź | |
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzącego surowca → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
| Skończyć | Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, Powlekanie mechaniczne, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, logo wytrawiane laserowo itp. |
|
| Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
| Kontrola | 100% kontrola wymiarowa 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
| Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, noniuszem suwmiarki, maszyną współrzędnościową Suwmiarka głębokości, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny miernik stopnia Celsjusza |
|
| Tolerancja | Żądanie rysunku klienta | |
TORICH to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych od ponad 20 lat, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury bez szwu ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury stalowe DOM, rury bez szwu i spawane ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrobione maszynowo części żeliwne i części ze staliwa, a także dostosowane do indywidualnych potrzeb części precyzyjne i trudne części precyzyjne.Naszą siłą jest zdolność do wytwarzania części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową, montaż i testowanie.
Zespół TORICHzna wymagania jakościowe i standardy technologiczne dotyczące części precyzyjnychIrurki stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziomie zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących, doskonałych dostawców, co pozwala nam redukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurentów.
W zakresie obróbki TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC i ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrobić części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrobić części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stopowej i innych metali twardych, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze dla nas najważniejsze, a naszym celem jest dobra obsługa każdego klienta, który nam ufa.TORICH nie może się doczekać współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
