Jeśli chodzi o produkcję precyzyjnych i wysokiej jakości komponentów do akcesoriów do rejsów żeglugowych, maszyny frezowe CNC i procesy obróbiania CNC odgrywają kluczową rolę.Jednym z materiałów, który wyróżnia się trwałością i odpornością na korozję w środowisku morskim, jest stal nierdzewna 304W tym artykule omówione zostaną różne aspekty frezarki CNC i części obrotowych, w tym wykorzystywany materiał, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowitość powierzchni, zabiegi,instrumenty kontrolne, i aplikacji.
Stal nierdzewna 304 jest szeroko stosowana w przemyśle morskim ze względu na wyjątkową odporność na korozję ze strony wody słonej lub trudnych warunków.Zestaw ten zawiera co najmniej 18% chromu i 8% nikluPonadto oferuje doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań morskich.
Aby zapewnić dokładną produkcję części frezarek CNC i części obrotowych CNC, niezbędne są szczegółowe rysunki inżynieryjne.lub DXF, zapewniając precyzyjne wymiary, tolerancje i inne wymagane specyfikacje komponentów.
Maszyny frezowe CNC i procesy obrócenia są metodami stosowanymi do produkcji akcesoriów do rejsów morskich o wysokiej precyzji.Technologia CNC (Computer Numerical Control) umożliwia tym maszynom wykonywanie zaprogramowanych instrukcjiW przypadku frezowania obracające się narzędzie do cięcia usuwa materiał w celu stworzenia pożądanego kształtu, podczas gdy podczas obracania stacjonarne narzędzie kształtuje materiał podczas obracania.
W celu dostarczenia komponentów spełniających wymagane specyfikacje, chropowitość powierzchni odgrywa kluczową rolę.Części frezujące i obracające CNC mogą uzyskać różne wykończenia powierzchniowe w zależności od wymagań aplikacjiW celu zwiększenia odporności na korozję i estetyki części ze stali nierdzewnej 304 można również zastosować zabiegi powierzchniowe, takie jak polerowanie, pasywacja lub elektropolerowanie.
Utrzymanie najwyższych standardów jakości akcesoriów do rejsów żeglugowych wymaga rygorystycznych procedur kontroli.W celu zapewnienia dokładności i precyzji frezowania i obrócenia części CNC stosowane są różne instrumenty kontrolneMogą one obejmować maszyny pomiarowe współrzędne (CMM), kalipery, mikrometry, wysokościomierze i różne inne narzędzia metrologiczne.
Części frezarek CNC i części obrotowe CNC wykonane ze stali nierdzewnej 304 mają szerokie zastosowania w akcesoriach do rejsów morskich.
Nazwa produktu | Części maszyn frezowych CNC Części obracające CNC 304 ze stali nierdzewnej Akcesoria do rejsów morskich | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Pozostałe | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.