Obróbka CN, co oznacza obróbkę komputerową sterowaną numerycznie, to wysoce zaawansowany proces produkcyjny, który wykorzystuje skomputeryzowane systemy sterowania do obsługi obrabiarek.Oferuje kilka istotnych cech, które sprawiają, że jest popularną i wydajną metodą obróbki precyzyjnej.Oto niektóre z największych cech obróbki CNC:
Automatyzacja: Obróbka CNC znana jest z wysokiego poziomu automatyzacji.Po utworzeniu programu obróbki i ustawieniu maszyny cały proces można zautomatyzować, zmniejszając potrzebę ciągłej interwencji człowieka.Ta automatyzacja umożliwia ciągłą pracę i zwiększa produktywność, ponieważ maszyny mogą pracować bez nadzoru przez dłuższy czas.
Precyzja i dokładność: Obróbka CNC zapewnia wyjątkową precyzję i dokładność w produkcji skomplikowanych części.Skomputeryzowany system sterowania zapewnia spójne i powtarzalne ruchy narzędzi skrawających, co skutkuje wąskimi tolerancjami i precyzyjną geometrią.Taki poziom precyzji jest trudny do osiągnięcia przy użyciu konwencjonalnych metod obróbki ręcznej.
Wszechstronność: Maszyny CNC są w stanie wyprodukować szeroką gamę części i komponentów.Mogą pracować z różnymi materiałami, w tym metalami, tworzywami sztucznymi i kompozytami, co pozwala na produkcję skomplikowanych projektów i skomplikowanych kształtów.Obróbka CNC jest stosowana w różnych branżach, takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika, medycyna i inne.
Złożoność i elastyczność: Maszyny CNC mogą z łatwością wykonywać złożone operacje obróbki.Mogą wykonywać wiele procesów obróbki, takich jak frezowanie, toczenie, wiercenie, gwintowanie i inne, w jednym ustawieniu.Ta wszechstronność eliminuje potrzebę stosowania oddzielnych maszyn i skraca czas konfiguracji, co prowadzi do poprawy wydajności i szybszej produkcji.
Szybkość i produktywność: Obróbka CNC oferuje szybkie możliwości produkcyjne.Komputerowy system sterowania umożliwia szybkie cięcie i szybką wymianę narzędzi, co skutkuje krótszymi czasami cykli i zwiększoną produktywnością.Maszyny CNC mogą produkować wiele części jednocześnie, jeszcze bardziej zwiększając przepustowość i skracając czas realizacji.
Projektowanie i prototypowanie: Obróbka CNC to doskonały wybór do projektowania produktów i tworzenia prototypów.Możliwość precyzyjnego przekładania projektów cyfrowych na fizyczne części pozwala inżynierom i projektantom na szybkie i wydajne iteracje.Umożliwia produkcję funkcjonalnych prototypów, które bardzo przypominają produkt końcowy, pomagając w testowaniu, walidacji i ulepszaniu projektu.
Jakość i spójność: Obróbka CNC zapewnia stałą jakość w całym procesie produkcyjnym.Dzięki zautomatyzowanemu sterowaniu błąd ludzki jest minimalny, co zmniejsza prawdopodobieństwo pomyłek i odchyleń.Ta spójność prowadzi do niezawodnych i wysokiej jakości części, konsekwentnie spełniających wymagane specyfikacje.
Złożona geometria części: Obróbka CNC może obsługiwać złożone geometrie części, które mogą być trudne lub niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu konwencjonalnych metod obróbki.Wykorzystując zaawansowane ścieżki narzędzi i ruchy wieloosiowe, maszyny CNC mogą dokładnie tworzyć skomplikowane elementy, kontury, podcięcia i inne złożone kształty.
Opis produktów
Nazwa produktu | Giętarka CNC automatyczna tokarka ze stopu aluminium Tokarka CNC do obróbki precyzyjnych części ze stopu aluminium na zamówienie | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka na frezarkach, obróbka na tokarkach CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał |
Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
|
Format rysunku |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. Lub próbki. | |
Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
Skończyć | Piaskowanie, kolor anodowania, czernienie, cynkowanie / niklowanie, polski, Powłoka elektroenergetyczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie elektrolityczne, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, chromowanie, radełkowanie, logo laserowe itp. |
|
Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
Kontrola | 100% kontrola wymiarowa 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z testu wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM Głębokościomierz z noniuszem, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny stoper |
|
Tolerancja |
Żądanie klienta dotyczące rysunku |
Wyświetlacz produktów
Proces produkcji
Nasz warsztat
Standardy kontroli jakości
Aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów, kontrola jakości i zapewnienie są osiągane poprzez
• Kompleksowe pisemne procedury i polityki
• Szczegółowa ewidencja przychodzącego surowca
• Opcjonalne raporty z analizy XRF
• Analiza pierwotnej przyczyny niezgodności
• W pełni wyposażony dział kontroli
• Spójna kalibracja i oznakowanie narzędzi kontrolnych
• Wyznaczone obszary dla niezgodnych części
• Członkowie personelu są silnie zachęcani do sugerowania ulepszeń w metodach, materiałach i dostawcach
Dlaczego warto wybrać TORICH?
1. Producent, eksport i handel od ponad 20 lat doświadczeń.
2. Dobre połączenie bezpośrednio z inżynierem producenta i zespołem produkcyjnym z pierwszej ręki.
3. TOP Dostawca surowców do długoterminowej i stabilnej współpracy.
4. Doświadczeni inżynierowie w tej dziedzinie od ponad 20 lat.
5. Szybka odpowiedź 7x24 godziny po otrzymaniu pierwszego zapytania.
Pakowanie i transport
Często zadawane pytania